《河南日報》“告別”散煤 食用菌產業進入電氣時代

　　河南日報客戶端記者 趙力文

　　一場能源革命在河南食用菌產業悄然興起。

　　8月18日，記者來到食用菌生產大縣泌陽縣，在高邑鎮譚園村，有個剛建好的大型食用菌菌棒生產基地。該基地建有4棟廠房，裝備了6臺燃氣鍋爐、14臺大型滅菌柜、2條生產線，日生產滅菌棒10萬袋。

　　“種菇有個滅菌環節，基料裝袋后要滅菌，把雜菌除掉，才能進行后續的接種、搔菌及催蕾出菇。”租用該基地設備的泌陽縣富石西香菇蔬菜專業合作社理事長張書敬告訴記者。

　　長期以來，菌棒滅菌采用燃煤熱風地蒸鍋方式，也就是把菌棒碼成堆蓋上塑料布，通入簡易燃煤鍋爐加熱的蒸汽來滅菌。但這種傳統方式燃燒大量散煤，存在污染問題。從去年開始，當地逐步推行食用菌生產電代煤、氣代煤“雙替代”。譚園村新建成的基地就是泌陽縣燃煤“雙替代”22個試點之一。

　　“燃氣鍋爐+滅菌柜”替代“燃煤小鍋爐+塑料布包”，生產成本會上升嗎？

　　“綜合成本反而下降了，每袋菌棒下降1毛到1毛5。”張書敬掰著指頭算起賬，一是時長大大縮短，土法滅菌至少得72個小時，用新設備高壓蒸汽滅菌只用8至15個小時，每年生產菌棒的能力從250萬袋增加到1500萬袋左右。二是用工少了，原來設備落后，用人多，一天生產2.5萬袋菌棒需要四五十人，現在一天生產10萬袋菌棒還是用這么多人。

　　能耗低了，用工少了，成本降了，效率高了。于是，張書敬毫不猶豫掏出40多萬元，租下基地的14個大型滅菌箱。

　　家庭食用菌種植戶怎么辦？

　　在王店鎮小河村，菇農康菲菲的種植基地可年產10萬袋菌棒，原來每年消耗20余噸煤炭。今年，她換上了小型新設備——一種使用灌裝液化氣的2蒸噸燃氣鍋爐，只要2噸液化氣即可。這套設備花了六七萬元，康菲菲自己出三成，七成由政府補貼。

　　康菲菲說，燃氣火力比煤炭持久均勻，可以把出鍋的菌袋成品率從80%提升到99%，增加了收益。

　　像康菲菲一樣，當地不少家庭食用菌種植戶也逐步換上了節能環保的燃氣鍋爐。

　　目前泌陽縣食用菌年種植量達2.8億袋，鮮菇年產量達40萬噸。受傳統生產方式影響，全縣每年消耗近3萬噸散煤，排放約27.9萬公斤二氧化硫。產業規模有了，但面臨著破解生態成本高的問題。

　　去年以來，泌陽縣轉變思路，以食用菌產業能源“雙替代”為契機，實施鋪設電力及燃氣管網、改造獎補等措施，推動產業轉型升級。縣財政投入6100萬元，建設22個“雙替代”改造項目，將其作為村集體固定資產項目，實現菌棒生產、鮮菇烘烤、菇棚加溫電氣化，探索全產業、全鏈條無煤生產新模式。

　　在西峽、盧氏、靈寶等地，食用菌生產也在逐步告別“散煤”，進行著一場綠色嬗變。